Primeiramente, os tubos planos de liga de alumínio são cortados com uma máquina de corte de tubos planos de microcanal com máquina de encolhimento integrada, e as aletas são moldadas com uma máquina de conformação de aletas. Os tubos redondos são perfurados para a fabricação dos coletores de escape com uma prensa de conformação de tubos de coletores e uma máquina de perfuração de coletores. Os tubos planos e as aletas são empilhados e os coletores são instalados com uma máquina de montagem de bobinas de microcanal. A soldagem é realizada em um forno de brasagem a vácuo com proteção contínua de nitrogênio. Após a soldagem, a limpeza é feita e um detector automático de vazamento de hélio em caixa de vácuo é utilizado para o teste de vazamento. Finalmente, realiza-se a conformação geral e a inspeção de qualidade para garantir a eficiência da troca de calor e a estanqueidade.