1. Sistema acionado por servomotor único, adota servomotor de acionamento direto de alto torque e unidade de acionamento com alta capacidade de sobrecarga para obter baixo consumo de energia, alta eficiência de transmissão, desempenho confiável e manutenção conveniente.
(1) Velocidade e curso ajustáveis
a. O curso do punção pode ser selecionado automaticamente de acordo com a espessura da folha, melhorando a eficiência do trabalho.
b. A velocidade do punção é ajustável durante cada ponto de cada estação única,
c. a máquina pode atingir alta velocidade rápida durante a execução em vazio e baixa velocidade durante a perfuração real, dessa forma, a qualidade da perfuração pode ser melhorada efetivamente, e realmente não há ruído durante a perfuração.
(2). O sistema possui dispositivos de proteção contra sobrecorrente e proteção contra sobrecarga mecânica.
(3). A força do punção pode ser ajustada automaticamente de acordo com a espessura da chapa e a velocidade de operação do pistão para fazer com que a qualidade do punção atinja um alto nível.
2. A torre com bucha é processada em pares
A torre é processada por um dispositivo especial para garantir a coaxialidade da torre superior e inferior e expandir a vida útil da ferramenta; a torre com bucha simplifica a estrutura da torre para estender a vida útil; ferramentas longas podem ser usadas para aumentar a precisão da orientação e expandir a vida útil da ferramenta (para chapas grossas).
3. Componentes pneumáticos, lubrificantes e elétricos importados garantem a confiabilidade de toda a máquina.
4. Grande guia de chumbo e fuso de esferas do Japão ou da Alemanha garantem alta precisão de alimentação.
5. A mesa de trabalho com escova dura e esferas mistas reduz o ruído e a vibração durante a execução e também protege a superfície da folha.
6. A estrutura soldada tipo O foi vibrada duas vezes, eliminando completamente a tensão. A estrutura é processada pelo centro de processamento de pentaedro de dupla face SHW da Alemanha de uma só vez, sem necessidade de um segundo posicionamento.
7. Grampo flutuante com grande força de fixação garante alimentação estável; carro integrado garante boa rigidez e movimento conveniente do grampo.
8. O sistema conta com a função de proteção automática da braçadeira para evitar danos às ferramentas e à braçadeira, garantindo a execução contínua do programa.
9. A indexação automática adota roda sem-fim e mecanismo de rosca sem-fim de alta precisão, garantindo uma indexação de alta precisão. O diâmetro máximo da ferramenta pode chegar a 88,9 mm e a indexação automática pode ser expandida para 4 nós.
10. Estrutura de viga integrada para unir o carro e a viga, aumentando a rigidez e garantindo um posicionamento preciso. A máquina pode operar com muito mais estabilidade durante a alimentação em alta velocidade, eliminando a deflexão dos eixos X e Y.
11. Eixo X: adota servomotor para acionar o conjunto de esferas de alta precisão, e o carro possui alta rigidez e design leve. Eixo Y: o servomotor aciona diretamente a cremalheira de alimentação, que é conectada à guia da máquina. A viga bipartida é fixada à cremalheira de alimentação, e a força de atuação é transmitida à estrutura da máquina e ao solo através da cremalheira de alimentação e da guia, a fim de reduzir a vibração da viga. Esta estrutura apresenta as características de boa rigidez, leveza, baixa gravidade e boa resposta dinâmica em todo o sistema de alimentação, funcionamento estável e boa precisão.
12. O sistema de lubrificação central é adotado para enviar a graxa de lubrificação diretamente ao ponto de lubrificação relativo, reduzindo o atrito de cada par de trabalho e aumentando a vida útil.
13. São adotados interruptor anti-deformação da folha e interruptor anti-desgaste da folha.
| Não. | Nome | Qtd. | Observação |
| 1 | Lista de embalagem | 1 conjunto | |
| 2 | Certificado de Qualidade | 1 conjunto | |
| 3 | Manual de Operação Mecânica | 1 conjunto | |
| 4 | Manual de Operação Elétrica | 1 conjunto | |
| 5 | Desenho de fundação | 1 conjunto | |
| 6 | Desenho Elétrico Principal | 1 conjunto | |
| 7 | Documentos do sistema de software de autoprogramação | 1 conjunto | |
| 8 | Desenho Elétrico Principal do DBN | 1 conjunto | |
| 9 | Manual de ferramentas | 1 conjunto | |
| 10 | Manual do sistema CNC | 1 conjunto | |
| 11 | Desenho de ferramentas | 1 conjunto |
| Não. | Nome | Medidor | Qtd. |
| 1 | Chave de boca dupla | 5,5×7-22×24 | 1 conjunto |
| 2 | Chave inglesa móvel | 200 | 1 não. |
| 3 | Chave de boca de soquete | S1.5-S10 | 1 conjunto |
| 4 | Chave de fenda cruzada | 100×6 | 1 não. |
| 5 | Pistola de graxa | HS87-4Q | 1 não. |
| 6 | Bomba de lubrificação com graxa, pistola compressora | SJD-50Z | 1 não. |
| 7 | Pistola de alta pressão | 1 conjunto | |
| 8 | Botão em forma de T | M14×1,5 | 1 não. |
| 9 | Interruptor de aproximação | M12 PNP SN=2 aberto | 1 conjunto |
| 10 | Interruptor de aproximação | M12 PNP SN=2 fechado | 1 não. |
| 11 | Chave inglesa | T09-02.500.000-38 | 1 não. |
| 12 | Chave para interruptor de cilindro de gás | 1 conjunto | |
| 13 | Tubo macio | Ø 12 | 1 não. |
| 14 | Pino de tubo macio | KQ2H12-03AS | 1 conjunto |
| 15 | Partes da fundação | 1 não. |
| Não. | Nome | Medidor | Qtd. | Observação |
| 1 | Placa de engrenagem de fixação | 3 números. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Placa protetora de grampo | 6 nos. | T02-20A.000.000-09C Ou T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Mola Parafuso pequeno na braçadeira | M4x10 | 20 nos. | T02-06.001.000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | parafuso na braçadeira Parafuso interno | M8 x 1 x 20 | 20 não. | |
| 4 | Lâmina de corte | 30T | 2 números. | T09-16.310.000-0.1.2 |
| 5 | Parafuso interno | M8 x 1 x 20 | 4 números. |
O sistema CNC FANUC é um sistema CNC especializado desenvolvido pela FANUC do Japão especialmente para atender às características deste tipo de máquina, melhorando a confiabilidade da máquina em grande medida.
Características do Sistema I
1. Função gráfica e de perfuração;
2. Programa de código G universal conveniente para fácil operação;
3. Porta padrão RS232 universal para comunicação conveniente com o computador;
4. Servo motor e servo sistema totalmente digitais avançados;
Tela LCD colorida de 5.10.4″;
6. Feedback semi-loop do codificador de pulso;
7. Memória EMS: 256K;
8. Programa de campo, programa de escritório;
9. Exibição em chinês e inglês;
10. Função de simulação gráfica;
11. Um cartão PCMCIA de grande capacidade para backup de parâmetros do sistema, desenho de escada e programa de processamento, e realizar o processo on-line de programa de processamento de grande capacidade;
12. Incremento na menor unidade, detecção de posição e controle servo para realizar operação de alta velocidade e alta precisão;
13. O botão de operação no painel pode ser definido de acordo com a necessidade real;
14. Cabos de dados de embreagem de super alta velocidade com pouca conexão de cabo;
15. Alta integração, software especializado. Tempo de inicialização curto, os dados não serão perdidos em caso de falta de energia repentina;
16. Armazenamento de 400 peças de programa.
1. Eixos lineares: eixos X, Y, eixos rotativos: eixos T, C, eixo de punção: eixo Z;
2. Alarme para erro elétrico, como curso excessivo.
3. Função de autodiagnóstico.
4. Função de limite suave.
5. Código G universal para programa;
6. Função de compensação de ferramentas;
7. Função de compensação de distância do parafuso;
8. Função de compensação de folga reversa;
9. Função de deflexão de coordenadas;
10. Função de reposição;
11. Função dos modos AUTO, MANUAL e JOG;
12. Função de proteção do grampo;
13. Função de bloqueio do registro interno;
14. Função do programa de parâmetros;
15. Função do subprograma;
16. Função de posicionamento rápido e trava de punção;
18. Função do código M;
19. Programa absoluto e incremental;
20. Salto condicionado e não condicionado.
Introdução ao software de programação
Adotamos o CNCKAD da METALIX. O software é um conjunto completo de software de programação automática CAD/CAM, do projeto à produção. Com o gerenciamento da biblioteca de moldes, o processamento automático de seleção de modo, a otimização do caminho e outras funções podem ser gerados automaticamente pelos procedimentos de processamento NC de desenho CAD. Você pode obter programação de peça única, aninhamento automático e um pacote completo.
Função do DrawingCNCKAD: gráficos poderosos, fáceis e intuitivos de usar, além da função de desenho padrão de acordo com as características da chapa metálica, foram adicionados alguns métodos de desenho especiais, como incisão, redondo, triângulo, ângulo reto e contorno, amassamento, edição de verificação e correção automática, corte ou estampagem, entrada de arquivos DXF/IGES/CADL/DWG de caracteres chineses, etc.
b) Função de perfuração
Equipado com punção automática, molde especial, indexação automática, realocação automática, corte de bordas e outras funções.
c) Função de cisalhamento
Verificação automática de contorno e correção dos parâmetros do tipo de material, espessura, corte único, corte e realocação de cisalhamento e outras funções, implementação de processamento automático de cisalhamento da placa.
d) Pós-processamento
O processamento automático ou interativo abrange todos os processos: estampagem, laser, plasma, fogo, corte a água e fresamento.
O pós-processamento avançado pode produzir todos os tipos de código NC eficaz, dar suporte a subrotinas, programas macro, como otimização do caminho da ferramenta e menor rotação do molde, suporte a injeção, funções de máquina de sucção a vácuo, como taxa de material e bloco deslizante.
Transferir um programa para outra máquina requer apenas alguns cliques do mouse. Eles são derivados do método de pós-processamento CNCKAD, eliminando os arquivos excessivos do computador, o que torna a operação mais otimizada.
e) Simulação gráfica CNC
O software oferece suporte a qualquer simulação gráfica de programa CNC, incluindo código CNC escrito à mão. O processo de edição também é muito simples, o software pode verificar automaticamente se há erros, como perda de parâmetros, erros de fixação e distância, etc.
f)Transformação de NC para Desenho
Tanto códigos manuscritos quanto outros códigos NC podem ser facilmente convertidos em gráficos de peças.
g) Relatório de Data
Pode imprimir relatórios de dados, incluindo todas as informações, como número de peças, processamento de informações como tempo, conjunto de moldes, etc.
h) Transmissão DNC
Adotando a interface Windows do módulo de transmissão, para que a transmissão entre o PC e o equipamento da máquina seja muito fácil.
1) Suporta todos os modelos atuais de puncionadeiras CNC, máquinas de corte a laser, máquinas de corte a plasma, máquinas de corte a chama e outras máquinas-ferramentas.
2) Suporte a todo o processo de operação do equipamento CNC, incluindo desenho, processamento automático ou interativo, pós-processamento, programa de simulação CNC, corte manual e automático, download e upload de arquivos NC, etc.
3) Pode inserir diretamente arquivos gráficos gerados por Autocad, SolidEdge, SolidWork e CadKey, etc., incluindo todos os famosos arquivos gráficos gerados por software CAD.
4) O software suporta uma variedade de diferentes equipamentos de controle numérico, pode colocar peças NC para gerar diferentes arquivos de equipamentos, para vários dispositivos ao mesmo tempo durante o processamento.
Reposicionamento Automático
Quando o tamanho da placa é maior que um certo intervalo, a máquina se reposiciona automaticamente e então gera automaticamente instruções de posicionamento; se o usuário tiver requisitos especiais, as instruções de reposicionamento podem ser modificadas ou excluídas por conta própria.
Prevenção automática de grampos
Instruções geradas pelo posicionamento automático podem fazer com que a braçadeira evite zonas mortas, reduzindo o desperdício; seja uma placa uma parte ou várias partes de uma placa de aço, é possível realizar a operação de prevenção de braçadeira.
Processamento de material em tiras
Para reduzir a deformação do material no processo de estampagem, a técnica de processamento de material em tiras pode ser adotada, e a ferramenta de corte pode ser usada na parte frontal ou traseira da instrução de ramificação.
Técnica de poda
Combinado com a função de perfuração de borda comum, perfuração automática que é capaz de perfurar o material quebrado ao redor da borda.
CalmP único se move automaticamente
Com uma máquina de grampo móvel, é possível gerar automaticamente, pelo software, um grampo móvel por meio de instruções NC.
Rotação mínima do dado
A opção de rotação mínima da matriz pode reduzir o desgaste da estação de indexação automática e melhorar a eficiência da produção.
Função de mais tipos de perfuração
Função de puncionamento triangular, puncionamento chanfrado, puncionamento em arco e outros métodos de puncionamento exclusivos e eficientes.
Função de perfuração automática forte
Os recursos de perfuração automática incluem microconexão automática, seleção inteligente do molde e uma variedade de funções de detecção de alarme e outras.
I) Função de corte automático
O METALIX CNCKAD contém o componente AutoNest, que é um conjunto de software de otimização automática de encaixe de chapas reais, que pode realizar toda a otimização de chapas metálicas do método técnico.
1. Fornecimento de ar: a pressão de trabalho nominal deve ser superior a 0,6 mPa, fluxo de ar: superior a 0,3 m3/min
2. Potência: 380 V, 50 Hz, variação de potência: ± 5%, potência elétrica de 30 T: 45 KVA, diâmetro do cabo dinâmico: 25 mm², disjuntor: 100 A. Se a fonte de alimentação não estiver estável, é necessário um estabilizador; se houver vazamento elétrico, é necessária proteção.
3. Óleo hidráulico: (SHELL) Tonna T220 ou outro óleo para lubrificação de guias e trilhos.
Óleo de lubrificação: 00#-0# Graxa de extrema pressão (GB7323-94), sugestão: abaixo de 20°C use graxa de extrema pressão 00#, acima de 21°C use graxa de extrema pressão 0#
| Marca | Nome | Observações | Temperatura |
| Concha | EPO | 0# Graxa de extrema pressão | 21°C acima |
| Concha | GL00 | 00# Graxa de extrema pressão | 20°C abaixo |
3. Temperatura ambiente: 0°C - +40°C
4. Umidade ambiente: umidade relativa 20-80% UR (sem condensação)
5. Mantenha longe de vibrações fortes ou interferências eletromagnéticas
6. Ambiente com pouca poeira, sem gases venenosos
7. Prepare a base de acordo com o desenho da fundação
8. O usuário deve selecionar o técnico ou engenheiro para treinamento, cuja formação educacional deve ser, no mínimo, de ensino médio técnico, e organizá-lo para um longo prazo.
11.Deve preparar a fundação de acordo com o desenho
12. Uma chave de boca de 65 mm, uma haste de suporte para pós-combustão, para ajustar o nível da fundação.
13. Mais de 5 litros de gasolina limpa, alguns trapos, uma arma, óleo lubrificante, cerca de 1 litro para esfregar máquinas-ferramentas e moldes.
14 com uma haste de cobre de Ф10*300 e uma de Ф16*300 para a instalação do molde. Viga longa (fuselagem e viga são embaladas separadamente, mas também para preparar as unidades enviadas)
15 um indicador de mostrador (faixa de 0-10 mm), usado para depurar a perpendicularidade dos eixos X e Y.
16 quando o equipamento chegar à fábrica, prepare um tráfego de 20T ou guindaste para içar o equipamento
17. Se o eixo V estiver equipado com motor de resfriamento de água, a mediana de resfriamento relacionada deve ser preparada, o volume é 38L
Outros assuntos não abordados necessitam de interpretação e coordenação adicionais
Máquina de puncionamento de torre CNC; puncionadeira de torre; puncionadeira de torre; puncionadeira CNC; puncionadeira de torre; puncionadeira CNC; puncionadeira de torre; puncionadeira de torre CNC; puncionadeira de torre CNC; puncionadeira CNC; puncionadeira de torre à venda; puncionadeira de torre; puncionadeira de máquina CNC; puncionadeira CNC à venda; puncionadeira de torre CNC; puncionadeira e dobradeira CNC; puncionadeira de torre com controle numérico; puncionadeira de torre com servo acionamento; puncionadeira de torre à venda
| Não. | Especificação | Unidade | Modelo de Máquina | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Força Máxima do Soco | kN | 300 | ||
| 2 | Tipo de condução principal | / | Acionado por motor único | ||
| 3 | Sistema CNC | / | Sistema CNC FANUC | ||
| 4 | Tamanho máximo de processamento da folha | mm | 1250*5000 (com uma reposição) | 1500*5000 (com uma reposição) | |
| 5 | Nº de Grampo | não. | 3 | ||
| 6 | Espessura máxima da folha de processamento | mm | 3,2/6,35 | ||
| 7 | Diâmetro máximo do punção por vez | mm | Φ88,9 | ||
| 8 | Golpe do atacante principal | mm | 32 | ||
| 9 | Máx. Impacto de soco em ritmo de 1 mm | hpm | 780 | ||
| 10 | Máx. Punção Quente a 25 mm de Ritmo | hpm | 400 | ||
| 11 | Velocidade máxima de mordiscar | hpm | 1800 | ||
| 12 | Nº de Cilindros de Reposicionamento | definir | 2 | ||
| 13 | Nº de estações | não. | 32 | ||
| 14 | Nº de IA | não. | 2 | ||
| 15 | Nº de eixos de controle | não. | 5(X, Y, V, T, C) | ||
| 16 | Tipo de ferramenta | / | Tipo longo | ||
| 17 | Tipo de mesa de trabalho | / | Abaixo de 3,2 mm: Mesa de trabalho fixa com escova completa (Esferas de elevação para carregamento podem ser adicionadas como opção) | ||
| Acima de 3,2 mm: Mesa de trabalho com bolas cheias | |||||
| 18 | Velocidade máxima de alimentação | Eixo X | m/min | 80 | |
| Eixo Y | 60 | ||||
| XY Combinado | 100 | ||||
| 19 | Velocidade da torre | rpm | 30 | ||
| 20 | Velocidade de rotação da ferramenta | rpm | 60 | ||
| 21 | Precisão | mm | ±0,1 | ||
| 22 | Capacidade Máxima de Carga | Kg | 100/150 para mesa de trabalho com esferas | ||
| 23 | Potência do motor principal | kVA | 45 | ||
| 24 | Modo de ferramentas | / | tipo de desmontagem rápida independente | ||
| 25 | Pressão do ar | MPa | 0,55 | ||
| 26 | Consumo de ar | L/minuto | 250 | ||
| 27 | Capacidade de memória CNC | / | 512 mil | ||
| 28 | Detecção de zona morta de grampo | / | Y | ||
| 29 | Interruptor anti-desgaste de chapa | / | Y | ||
| 30 | Interruptor anti-deformação de chapa | / | Y | ||
| 31 | Dimensão do Esboço | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| Não. | Nome | Marca | Medidor | ||
| 1 | Sistema CNC | FANUC | OI-PF | ||
| 2 | Servo Driver | FANUC | AISV | ||
| 3 | Servo Motor (eixo X/Y/C/T) | FANUC | AIS(X, Y, T, C) Motor especial para eixo V | ||
| 4 | Guia | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | Parafuso de esferas | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Rolamento preciso | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Peças pneumáticas | Três articulações | SMC | AC30A-03D | |
| Válvula solenóide | SY5120-5D-01 | ||||
| Silencioso | AN10-01 | ||||
| Cilindro | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Sistema Elétrico | Disjuntor | Schneider | / | |
| Contato | Schneider | / | |||
