1. Sistema acionado por servo motor único, adota servo motor de acionamento direto de grande torque e unidade de acionamento com alta capacidade de sobrecarga para obter baixo consumo de energia, alta eficiência de transmissão, desempenho confiável e manutenção conveniente.
(1) Velocidade e curso ajustáveis
um. O curso do punção pode ser selecionado automaticamente de acordo com a espessura da chapa, melhorando a eficiência do trabalho.
b. A velocidade de perfuração é ajustável durante cada ponto de cada estação,
c. a máquina pode atingir alta velocidade durante o funcionamento vazio e baixa velocidade durante a punção real, desta forma, a qualidade da punção pode ser melhorada de forma eficaz e realmente não há ruído durante a punção.
(2). O sistema possui proteção contra sobrecorrente e dispositivos de proteção contra sobrecarga mecânica.
(3). A força de puncionamento pode ser ajustada automaticamente de acordo com a espessura da folha e a velocidade de funcionamento do aríete para fazer com que a qualidade do puncionamento atinja um alto nível.
2. A torre com bucha é processada em pares
A torre é processada por dispositivo especial para garantir a coaxialidade da torre superior e inferior e ampliar a vida útil do ferramental; a torre com bucha simplifica a estrutura da torre para prolongar a vida útil; ferramentas longas podem ser usadas para aumentar a precisão da orientação e expandir a vida útil das ferramentas (para chapas grossas).
3. Componentes pneumáticos, lubrificantes e elétricos importados garantem a confiabilidade de toda a máquina.
4. Grande guia de chumbo e parafuso esférico do Japão ou Alemanha garantem alta precisão de alimentação.
5. A mesa de trabalho misturada com escova dura e esfera reduz o ruído e a vibração durante o funcionamento e também protege a superfície da folha.
6. A estrutura soldada tipo O foi vibrada duas vezes, a tensão foi eliminada completamente. O quadro é processado pelo centro de processamento de pentaedro de dois lados SHW da Alemanha ao mesmo tempo, sem necessidade de fazer o posicionamento pela segunda vez.
7. A braçadeira flutuante com grande força de fixação garante a alimentação estável; o carro integrado garante boa rigidez e movimento conveniente da braçadeira.
8. O sistema possui a função de proteção automática da pinça para evitar danos ao ferramental e à pinça, garantindo o funcionamento contínuo do programa.
9. O índice automático adota roda sem-fim de alta precisão e mecanismo sem-fim, garantindo indexação de alta precisão. O máximo. o diâmetro da ferramenta pode atingir 88,9 mm e o índice automático pode ser expandido para 4 nos.
10. Estrutura de viga integrada para transformar o carro e a viga em uma só peça, aumentando a rigidez e trazendo o posicionamento preciso. A máquina pode funcionar de forma muito mais estável durante a alimentação em alta velocidade e acaba com a deflexão dos eixos X e Y.
11. Eixo X: adota servo motor para acionar a tripulação de bolas de alta precisão e o carro é caracterizado por alta rigidez e design leve. Eixo Y: o servo motor aciona diretamente a cremalheira de alimentação que está conectada à guia da máquina, a viga tipo dividida é fixada com a cremalheira de alimentação e a força atuante será transmitida à estrutura da máquina e ao solo por meio da cremalheira de alimentação e da guia, a fim de reduzir o auto vibração da viga. Esta estrutura apresenta as características de boa rigidez, leveza, baixa gravidade e boa resposta dinâmica em todo o sistema de alimentação, funcionamento estável e boa precisão.
12. O sistema de lubrificação central é adotado para enviar a graxa lubrificante diretamente ao ponto de lubrificação relativo, reduzindo o atrito de cada par de trabalho e aumentando a vida útil.
13. São adotados interruptor anti-deformação de folha e interruptor anti-decapagem de folha.
| Não. | Nome | Quantidade. | Observação |
| 1 | Lista de embalagem | 1 conjunto | |
| 2 | Certificado de Qualidade | 1 conjunto | |
| 3 | Manual de operação mecânica | 1 conjunto | |
| 4 | Manual de operação elétrica | 1 conjunto | |
| 5 | Desenho de fundação | 1 conjunto | |
| 6 | Desenho Principal Elétrico | 1 conjunto | |
| 7 | Documentos do sistema de software de programação automática | 1 conjunto | |
| 8 | Desenho Principal Elétrico DBN | 1 conjunto | |
| 9 | Manual de ferramentas | 1 conjunto | |
| 10 | Manual do sistema CNC | 1 conjunto | |
| 11 | Desenho de ferramentas | 1 conjunto |
| Não. | Nome | Medidor | Quantidade. |
| 1 | Chave de boca dupla | 5,5×7-22×24 | 1 conjunto |
| 2 | Chave móvel | 200 | 1 não. |
| 3 | Chave de soquete | S1.5-S10 | 1 conjunto |
| 4 | Chave de fenda cruzada | 100×6 | 1 não. |
| 5 | Pistola de graxa | HS87-4Q | 1 não. |
| 6 | Pistola compressora de bomba de lubrificação com graxa | SJD-50Z | 1 não. |
| 7 | Pistola de alta pressão | 1 conjunto | |
| 8 | Botão em forma de T | M14×1,5 | 1 não. |
| 9 | Interruptor de aproximação | M12 PNP SN=2 aberto | 1 conjunto |
| 10 | Interruptor de aproximação | M12 PNP SN=2 fechado | 1 não. |
| 11 | Chave inglesa | T09-02.500.000-38 | 1 não. |
| 12 | Chave para interruptor do cilindro de gás | 1 conjunto | |
| 13 | Tubo macio | Ø 12 | 1 não. |
| 14 | Pino de tubo macio | KQ2H12-03AS | 1 conjunto |
| 15 | Peças de fundação | 1 não. |
| Não. | Nome | Medidor | Quantidade. | Observação |
| 1 | Placa de engrenagem de fixação | 3 não. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Placa protetora de fixação | 6 não. | T02-20A.000.000-09C Ou T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Mola Pequeno parafuso na braçadeira | M4x10 | 20 não. | T02-06.001.000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | aparafusar a braçadeira Parafuso interno | M8x1x20 | 20 não. | |
| 4 | Lâmina de corte | 30T | 2 não. | T09-16.310.000-0.1.2 |
| 5 | Parafuso interno | M8x1x20 | 4 não. |
O sistema CNC FANUC é o sistema CNC especializado desenvolvido pela FANUC do Japão especialmente com o objetivo de atender às características deste tipo de máquina, melhorando em grande medida a confiabilidade da máquina.
I、Características do Sistema
1. Função gráfica e de perfuração;
2. Programa de código G universal conveniente para fácil operação;
3. Porta padrão RS232 universal para se comunicar convenientemente com o computador;
4. Servo motor totalmente digital avançado e sistema servo;
Visor LCD colorido de 5.10,4″;
6. Feedback semi-loop do codificador de pulso;
7. Memória EMS: 256K;
8. Programa de campo, programa de escritório;
9. Exibição em chinês e inglês;
10. Função de simulação gráfica;
11.Um cartão PCMCIA de grande capacidade para o backup de parâmetros do sistema, desenho de escada e programa de processamento, e realizar o processo on-line do programa de processamento de grande capacidade;
12. Incremento na menor unidade, detecção de posição e servocontrole para obter alta velocidade e operação de alta precisão;
13. O botão de operação no painel pode ser definido de acordo com a real necessidade;
14. Cabos de dados de embreagem de super alta velocidade com pouca conexão de cabo;
15. Alta integração, software especializado. Pouco tempo para inicialização, os dados não serão perdidos se houver falta repentina de energia;
16. Armazenamento de 400 peças de programa.
1. Eixos lineares: eixos X, Y, eixos rotativos: eixos T, C, eixo de punção: eixo Z;
2. Alarme de erro elétrico, como overstroke.
3. Função de autodiagnóstico.
4. Função de limite suave.
5. Código G universal para programa;
6. Função de compensação de ferramental;
7. Função de compensação de distância do parafuso;
8. Função de compensação de folga reversa;
9. Função de deflexão de coordenadas;
10. Função de reposição;
11. Função do modo AUTO, MANUAL, JOG;
12. Função de proteção do grampo;
13. Função de bloqueio de registro interno;
14. Função do programa de parâmetros;
15. Função do subprograma;
16. Função de posicionamento rápido e bloqueio de punção;
18. Função do código M;
19. Programa absoluto e incremental;
20. Condicionamento, salto incondicionado.
Introdução ao software de programação
Adotamos CNCKAD da METALIX Company. O software é um conjunto completo de software de programação automática CAD/CAM, desde o projeto até a produção. Com o gerenciamento da biblioteca de moldes, o processamento automático de seleção de modo, otimização do caminho e outras funções podem ser gerados automaticamente pelos procedimentos de processamento NC de desenho CAD. Você pode obter uma programação de peça única, agrupamento automático e pacote completo.
Função de desenhoCNCKAD gráficos poderosos, fáceis e intuitivos de usar, além da função de desenho padrão de acordo com as características da chapa metálica, adicionados alguns métodos de desenho especiais como incisão, redondo, triângulo, ângulo reto e formato de contorno, amassamento, edição de verificação e correção automática, corte ou estampagem, entrada de arquivo DXF/IGES/CADL/DWG de caracteres chineses, etc.
b) Função de Puncionamento
Apresentado com punção automática, molde especial, indexação automática, realocação automática, corte de borda e outras funções.
c) Função de Cisalhamento
Verificação automática do contorno e correção dos parâmetros do tipo de material, espessura, corte único, corte e realocação de cisalhamento e outras funções, processamento de cisalhamento automático da placa de implementação.
d) Pós-processamento
O processamento automático ou interativo abrange todos os processos: estampagem, laser, plasma, fogo, corte com água e fresagem.
O pós-processamento avançado pode produzir todos os tipos de código NC eficaz, sub-rotina de suporte, programa macro, como otimização do caminho da ferramenta e menor rotação do molde, injeção de suporte, funções da máquina de sucção a vácuo, como material e taxa de bloco deslizante.
Para transferir o programa para outra máquina bastam alguns cliques do mouse. Estes são derivados da forma de pós-processamento CNCKAD, eliminando o excesso de arquivos de computador que tornam a operação mais otimizada.
e) Simulação gráfica CNC
O software suporta qualquer simulação gráfica do programa CNC, incluindo um código CNC manuscrito, o processo de edição também é muito simples, o software pode verificar automaticamente se há erros, como perda de parâmetros de fixação e erros de distância, etc.
f)Transformação de NC para Desenho
Tanto o código escrito à mão quanto outro código NC podem ser simplesmente convertidos em gráficos de peças.
g) Relatório de Data
Pode imprimir relatório de dados, incluindo todas as informações como número de peças, processamento de informações como tempo, conjunto de molde etc.
h) Transmissão DNC
Adotando a interface Windows do módulo de transmissão, para que a transmissão entre o PC e o equipamento da máquina seja muito fácil.
1) 、 Suporta todos os modelos atuais de punção de torre CNC, máquina de corte a laser, máquina de corte a plasma e máquina de corte por chama e outras máquinas-ferramentas.
2) 、 Suporta todo o processo de operação do equipamento CNC, incluindo desenho, processamento automático ou interativo, pós-processamento, programa de simulação CNC, corte manual e automático, download e upload de arquivo NC, etc.
3)、Pode inserir diretamente Autocad, SolidEdge, SolidWork e CadKey etc., incluindo todos os arquivos gráficos gerados por software CAD famoso.
4)、O software suporta uma variedade de equipamentos de controle numérico diferentes, pode colocar peças NC para gerar arquivos de equipamentos diferentes, para vários dispositivos ao mesmo tempo durante o processamento.
Reposicionamento Automático
Quando o tamanho da placa é maior que um determinado intervalo, a máquina é reposicionada automaticamente e, em seguida, gera instruções de posicionamento automaticamente; se o usuário tiver requisitos especiais, pode ser modificado ou excluído de acordo com suas próprias instruções de reposicionamento.
Evitação automática de braçadeira
Instruções geradas pelo posicionamento automático que podem fazer com que a pinça evite zona morta, reduza o desperdício; quer uma placa seja uma parte ou várias partes de uma placa de aço, pode realizar a operação para evitar a fixação.
Processamento de material de tira
Para reduzir a deformação do material no processo de estampagem, a técnica de processamento de material em tira pode ser adotada, e a ferramenta de corte pode ser usada na frente ou atrás da instrução do ramal.
Técnica de poda
Combinado com a função de puncionamento de borda comum, puncionamento automático que é capaz de puncionar o material quebrado ao redor da borda.
O único calmo se move automaticamente
Com uma máquina de fixação móvel pode ser gerado pelo software movendo automaticamente a braçadeira através de instruções NC.
Rotação mínima da matriz
A opção de rotação mínima da matriz pode reduzir o desgaste da estação de indexação automática e melhorar a eficiência da produção.
Função de mais tipos de puncionamento
Função de puncionamento triangular, puncionamento chanfrado, puncionamento em arco e outros métodos de puncionamento exclusivos e eficientes.
Função de perfuração automática forte
Os recursos de perfuração automática incluem microconexão automática, seleção inteligente do molde e uma variedade de detecção de alarme e outras funções.
I) Função de corte automático
METALIX CNCKAD contém o componente AutoNest, que é um conjunto de software de agrupamento de otimização automática de placas reais, que pode realizar toda a otimização de chapa metálica do método técnico.
1. Fornecimento de ar: a pressão nominal de trabalho deve ser superior a 0,6 mpa, fluxo de ar: superior a 0,3 m3/min
2. Potência: 380V, 50HZ, flutuação de potência: ± 5%, a potência elétrica de 30T é 45KVA, o diâmetro dinâmico do cabo é 25mm², o disjuntor é 100A. Se a fonte de alimentação não estiver estável, é necessário o estabilizador; se houver vazamento elétrico, é necessária a proteção.
3.Óleo hidráulico:(SHELL)Tonna T220, ou outro óleo para guia e lubrificação de trilhos。
Óleo de lubrificação: 00#-0# Graxa de extrema pressão (GB7323-94), sugestão: abaixo de 20°C use 00# Graxa de extrema pressão, acima de 21°C use 0# Graxa de extrema pressão
| Marca | Nome | Observações | Temperatura |
| Concha | EPO | 0# Graxa de extrema pressão | 21°C acima |
| Concha | GL00 | 00# Graxa de extrema pressão | 20°C abaixo |
3. Temperatura ambiente: 0°C - +40°C
4. Umidade ambiente: umidade relativa 20-80% UR (sem condensação)
5. Mantenha-se afastado de fortes vibrações ou interferências de eletromagnetismo
6. Ambiente com pouca poeira, sem gases venenosos
7. Prepare a base de acordo com o desenho da fundação
8. O usuário deverá selecionar o técnico ou engenheiro para formação, cuja formação acadêmica deverá ser no mínimo superior ao ensino médio técnico, e providenciá-la para um longo prazo.
11.Deve preparar a fundação conforme desenho
12. Uma chave inglesa de abertura de 65 mm, uma haste de suporte do pós-combustor, para ajustar o nível da fundação.
13. Mais de 5 litros de gasolina limpa, vários trapos, uma pistola, óleo lubrificante, cerca de 1 litro para esfregar máquinas-ferramentas e moldes.
14 com uma haste de cobre Ф10*300 e uma Ф16*300 para instalação do molde. Viga longa (fuselagem e viga são embaladas separadamente, mas também para preparar as unidades enviadas)
15 um relógio comparador (faixa de 0-10 mm), usado para depurar a perpendicularidade dos eixos X e Y.
16 quando o equipamento chegar à fábrica, prepare um tráfego ou guindaste de 20T para içar o equipamento
17.Se o eixo V estiver equipado com motor de resfriamento de água, o meio de resfriamento relacionado deve ser preparado, o volume é 38L
Outras questões não abrangidas necessitam de maior interpretação e coordenação
Máquina perfuradora de torre CNC; puncionadeira de torre; puncionadeira de torre; puncionadeira cnc; puncionadeira de torre; puncionadeira cnc para venda; puncionadeira de torre cnc; puncionadeira e dobradeira cnc; puncionadeira de torre de controle numérico; prensa puncionadeira de torre servo drive; puncionadeira de torre para venda
| Não. | Especificação | Unidade | Modelo de máquina | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Máx. Força de soco | kN | 300 | ||
| 2 | Tipo de condução principal | / | Acionado por motor único | ||
| 3 | Sistema CNC | / | Sistema CNC FANUC | ||
| 4 | Máx. Tamanho de processamento de folhas | mm | 1250*5000 (com uma reposição) | 1500*5000 (com uma reposição) | |
| 5 | Nº de braçadeira | não. | 3 | ||
| 6 | Máx. Espessura da Folha de Processamento | mm | 3,2/6,35 | ||
| 7 | Máx. Diâmetro do punção por tempo | mm | Φ88,9 | ||
| 8 | Golpe de atacante principal | mm | 32 | ||
| 9 | Máx. Golpe de soco em ritmo de 1 mm | hpm | 780 | ||
| 10 | Máx. Soco Quente em Ritmo de 25mm | hpm | 400 | ||
| 11 | Máx. Velocidade de mordiscar | hpm | 1800 | ||
| 12 | Nº do cilindro de reposicionamento | definir | 2 | ||
| 13 | Nº da estação | não. | 32 | ||
| 14 | Nº de IA | não. | 2 | ||
| 15 | Nº do eixo de controle | não. | 5(X,Y,V,T,C) | ||
| 16 | Tipo de ferramenta | / | Tipo longo | ||
| 17 | Tipo de mesa de trabalho | / | Abaixo de 3,2 mm: Mesa de trabalho fixa com escova completa (Bolas de levantamento para carregamento podem ser adicionadas como opção) | ||
| Acima de 3,2 mm: Mesa de trabalho cheia de bolas | |||||
| 18 | Máx. Velocidade de alimentação | Eixo X | m/min | 80 | |
| Eixo Y | 60 | ||||
| XY Combinado | 100 | ||||
| 19 | Velocidade da torre | rpm | 30 | ||
| 20 | Velocidade de rotação do ferramental | rpm | 60 | ||
| 21 | Precisão | mm | ±0,1 | ||
| 22 | Máx. Capacidade de carga | Kg | 100/150 para mesa de trabalho esférica | ||
| 23 | Potência do motor principal | kVA | 45 | ||
| 24 | Modo de ferramenta | / | tipo de desmontagem rápida independente | ||
| 25 | Pressão do ar | MPa | 0,55 | ||
| 26 | Consumo de ar | L/min | 250 | ||
| 27 | Capacidade de memória CNC | / | 512 mil | ||
| 28 | Fixar detecção de zona morta | / | Y | ||
| 29 | Interruptor anti-decapagem de folhas | / | Y | ||
| 30 | Interruptor anti-deformação da folha | / | Y | ||
| 31 | Dimensão do contorno | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| Não. | Nome | Marca | Medidor | ||
| 1 | Sistema CNC | FANUC | OI-PF | ||
| 2 | Motorista Servo | FANUC | AISV | ||
| 3 | Servo Motor (eixo X/Y/C/T) | FANUC | AIS(X、Y、T、C) Motor especial para eixo V | ||
| 4 | Guia | Obrigado | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | Parafuso de esfera | Obrigado | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Rolamento preciso | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Peças pneumáticas | Três articulações | SMC | AC30A-03D | |
| Válvula solenóide | SY5120-5D-01 | ||||
| Silencioso | AN10-01 | ||||
| Cilindro | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Sistema Elétrico | Disjuntor | Schneider | / | |
| Contato | Schneider | / | |||
