• YouTube
  • Facebook
  • LinkedIn
  • Tiktok
Page-Banner

Máquina de perfuração de torre CNC de alta qualidade

Breve descrição:


Detalhes do produto

Tags de produto

vídeo

Principais recursos técnicos

1. O sistema acionado por motor de servo único adota um servo motor de grande torque e uma unidade de acionamento com alta capacidade de sobrecarga para realizar baixo consumo de energia, alta eficiência de transmissão, desempenho confiável e manutenção conveniente.

CNC (1)

(1) velocidade ajustável e derrame
um. O golpe de perfuração pode ser selecionado de acordo com a espessura da folha automaticamente, melhorando a eficiência do trabalho.
b. A velocidade do soco é ajustável durante cada ponto de cada estação,
c. A máquina pode realizar a rápida velocidade de alta velocidade durante a execução vazia e a baixa velocidade durante o soco real, dessa maneira, a qualidade do soco pode ser melhorada de maneira eficaz, e realmente não há ruído durante o soco.
(2). O sistema apresenta dispositivos de proteção excessiva e de proteção contra sobrecarga mecânica.
(3). A força de perfuração pode ser ajustada automaticamente de acordo com a espessura da folha e a velocidade de execução do RAM para tornar a qualidade do perfuração um nível alto.

2. A torre com a bucha é processo em pares
A torre é processada por dispositivo especial para garantir a coaxialidade da torre superior e inferior e expandir a vida útil das ferramentas; A torre arrastada simplifica a estrutura da torre para prolongar a vida útil do serviço; As ferramentas longas podem ser usadas para aumentar a precisão orientadora e expandir a vida útil do serviço de ferramentas (para uma folha grossa).

CNC
CNC (5)

3. Componentes pneumáticos, lubrificantes e elétricos importados garantem a confiabilidade de toda a máquina.
4. A grande guia de chumbo e o parafuso de bola do Japão ou da Alemanha garantem uma alta alimentação precisa.

CNC (4)

5. A escova dura e a mesa de trabalho mista reduzem o ruído e a vibração durante a corrida e também protege a superfície da folha.
6. O quadro soldado do tipo O foi vibrado por duas vezes, o estresse foi excluído completamente. O quadro é processado pelo Centro de Processamento de Pentaedros do lado duplo da Alemanha ao mesmo tempo, sem necessidade de fazer o posicionamento da segunda vez.
7. Grampo flutuante com grande força de fixação garante a alimentação estável; O transporte integrado garante boa rigidez e movimento conveniente do grampo.

CNC (3)

8. O sistema é apresentado com a função da proteção automática do grampo para evitar os danos de ferramentas e grampos, garantindo a execução contínua do programa.
9. O índice automático adota o mecanismo de roda de minhocas e um worm de alta precisão, garantindo alta indexação precisa. O máx. O diâmetro da ferramenta pode atingir 88,9 mm e o índice automático pode ser expandido para 4 nos.
10. Estrutura integrada do feixe para transformar o carro e o feixe em uma parte, aumentando a rigidez e traz o posicionamento preciso. A máquina pode ser executada muito mais estável durante a alimentação de alta velocidade e coloca o fim da deflexão dos eixos x e y.
11. Eixo x: adota o servo motor para acionar a equipe de bolas precisas e o carro é apresentado com alta rigidez e design leve. Y Eixo: o motor servo aciona diretamente o rack de alimentação que está conectado à guia da máquina, o feixe de tipo dividido é fixado com o rack de alimentação e a força de atuação será transmitida à estrutura da máquina e do aterramento por meio de rack de alimentação e guia para reduzir a auto -vibração do feixe. Essa estrutura é apresentada com as características de boa rigidez, leve peso, baixa gravidade e boa resposta dinâmica em todo o sistema de alimentação, corrida estável e bom preciso.

CNC (2)

12. O sistema de lubrificação central é adotado para enviar a graxa de lubrificação para o ponto de lubrificação relativo diretamente, reduzindo o atrito de cada pares de trabalho e aumentando a vida útil do serviço.
13. São adotadas o interruptor de deformação anti-folha e o interruptor de desvio de chapas.

Documento de expedição

Não. Nome Qty. Observação
1 Lista de embalagem 1 conjunto  
2 Certificado de qualidade 1 conjunto  
3 Manual de operação mecânica 1 conjunto  
4 Manual de operação elétrica 1 conjunto  
5 Desenho da fundação 1 conjunto  
6 Desenho principal elétrico 1 conjunto  
7 Documentos do sistema de software de programa automático 1 conjunto  
8 DBN Desenho principal elétrico 1 conjunto  
9 Manual de ferramentas 1 conjunto  
10 Manual do sistema CNC 1 conjunto  
11 Desenho de ferramentas 1 conjunto  

Acessório de expedição

Não. Nome Medidor Qty.
1 Chave de cabeça dupla 5,5 × 7-22 × 24 1 conjunto
2 Spanner móvel 200 1 não.
3 Chave de cabeça do soquete S1.5-S10 1 conjunto
4 Chave de fenda cruzada 100 × 6 1 não.
5 Pistola de luxo HS87-4Q 1 não.
6 Pistola de compressor da bomba de lubrificação de graxa SJD-50Z 1 não.
7 Pistola de alta pressão   1 conjunto
8 T forma de forma M14 × 1.5 1 não.
9 Interruptor de aproximação M12 pnp sn = 2 aberto 1 conjunto
10 Interruptor de aproximação M12 PNP SN = 2 Fechar 1 não.
11 Spanner T09-02.500.000-38 1 não.
12 Chave de chave para o interruptor do cilindro a gás   1 conjunto
13 Tubo macio Ø 12 1 não.
14 Pino de tubo macio KQ2H12-03AS 1 conjunto
15 Peças da fundação   1 não.

Peças de reposição

Não. Nome Medidor Qty. Observação
1 Placa de engrenagem de grampo   3 nos. T02-20A.000.000-10C

T02-20A.000.000-24A
  Placa Portetiva de Cramp   6 nos. T02-20A.000.000-09C

Ou T02-20A.000.000-23A
2 Mola pequena parafuso no grampo M4X10 20 nos. T02-06.001.000-02
M5X12
3 Parafuso interno do parafuso M8 x 1 x 20 20 Não.  
4 Lâmina de cisalhamento 30t 2 nos. T09-16.310.000-0.1.2
5 Parafuso interno M8 x 1 x 20 4 nos.  

Sistema CNC

O sistema FANUC CNC é o sistema CNC especializado desenvolvido pelo Japan Fanuc, especialmente com o objetivo de atender aos recursos desse tipo de máquina, melhorando a confiabilidade da máquina em grande parte.
I 、 Características do sistema
1. Função gráfica e perfurada;
2. Programa de código G universal conveniente para fácil operação;
3. Porta padrão universal RS232 para se comunicar com o computador convenientemente;
4. Sistema de servo e servo digital avançado e servo;
5.10.4 ″ LCD Display colorido;
6. Feedback semi-loop do codificador de pulso;
7. Memória do EMS: 256k;
8. Programa de campo, programa de escritório;
9. Exibição chinesa e inglesa;
10. Função da simulação gráfica;
11. Uma placa PCMCIA de grande capacidade para o backup de parâmetros do sistema, programa de desenho e processamento da escada e realizar o processo on -line do programa de processamento de grande capacidade;
12. Incremento na menor unidade, controle de servo controle de detecção para realizar alta velocidade e alta operação precisa;
13. O botão de operação no painel pode ser definido de acordo com o requisito real;
14. Cabos de dados de embreagem super alta de alta velocidade com pouca conexão de cabo;
15. Alta integração, software especializado. Pouco tempo para iniciar, os dados não serão perdidos se a energia não estiver de repente;
16. Armazenamento de 400 peças de programa.

Função do sistema

1. Eixos lineares: x, y eixos, eixos rotativos: T, C eixos, eixo de perfuração: eixo z;
2. Alarme para erro elétrico, como superado.
3. Função do auto-diagnóstico.
4. Função do limite suave.
5. Código Universal G para Programa;
6. Função da compensação de ferramentas;
7. função da compensação da distância do parafuso;
8. Função da compensação de gap reversa;
9. função das coordenadas deflexão;
10. Função do reposicionamento;
11. Função do modo automático, manual , JOG;
12. Função da proteção da braçadeira;
13. Função do bloqueio do registro interno;
14. função do programa de parâmetros;
15. Função do subprograma;
16. Função do posicionamento rápido e trava de perfuração;
18. Função do código M;
19. Programa absoluto e de incremento;
20. Condicionamento, salto incondicional.
Introdução ao software de programação
Adotamos a CNCKAD da Metalix Company. O software é um conjunto completo de software de programação automática CAD/CAM, do design à produção. Com o gerenciamento da biblioteca de moldes, o processamento automático de seleção de modo, a otimização do caminho e outras funções, pode ser gerado automaticamente pelos procedimentos de processamento NC de desenho CAD. Você pode obter uma programação de peça única, nidificação automática e pacote completo.

Funções principais do metalix cnckad

Função de desenho de gráficos poderosos, fáceis e intuitivos de usar, além da função de desenho padrão de acordo com as características da chapa metal, adicionou alguns métodos de desenho especiais, como incisão, redonda, triângulo, ângulo reto e formato de contorno, amassando, edição de verificação e correção automática, corte ou estampagem, caracteres chineses DXF/IGES/Cadl/DW FILHEN ET.
b) Função de perfurar
Apresentado com soco automático, molde especial, indexação automática, realocação automática, corte de arestas e outras funções.
c) Função de cisalhamento
Contorno automático Verifique e corrige os parâmetros do tipo de material, espessura, corte único, corte e realocação de cisalhamento e outras funções, processamento automático de cisalhamento da placa de implementação.
d) pós -processamento
O processamento automático ou interativo abrange todo o processo: estampagem, laser, plasma, incêndio, corte de água e moagem.
Pós -processamento avançado pode produzir todos os tipos de código NC eficaz, sub -rotina de suporte, programa de macro, como otimização do caminho da ferramenta e a menor rotação de moldes, injeção de suporte, funções da máquina de sucção a vácuo, como material e taxa de bloco deslizante.
O programa de transferência para outra máquina precisa apenas de alguns cliques de um mouse. Esses são derivados da maneira do pós -processamento do CNCKAD, eliminando os arquivos excessivos de computador que tornam a operação mais otimização.
e) simulação gráfica do CNC
Suporte a software qualquer simulação gráfica do programa CNC, incluindo um código CNC manuscrito, o processo de edição também é muito simples, o software pode verificar automaticamente erros, como os parâmetros perdidos e erros de distância, etc.
f) transformação de NC para desenho
O código escrito à mão ou outro NC, pode ser simplesmente convertido em gráficos de peças.
g) Relatório da data
Pode imprimir relatório de dados, incluindo todas as informações como número de peças, processamento de informações como tempo, conjunto de moldes etc.
h) transmissão DNC
A adoção da interface do Windows do módulo de transmissão, para que a transmissão entre PC e equipamento de máquina seja muito fácil.

Principais características

1) 、 Suporta os modelos atuais de todos os modelos de punção da torre CNC, máquina de corte a laser, máquina de corte de plasma e máquina de corte de chama e outras máquinas -ferramentas.
2) 、 Apoiar todo o processo da operação de equipamentos CNC, incluindo desenho, processamento automático ou interativo, processamento pós -processamento, programa de simulação CNC, corte manual e automático, download e upload de arquivos NC etc.
3) 、 pode inserir diretamente o AutoCAD, Solidedge, Solidwork e Cadkey etc, incluindo todo o famoso arquivo de gráficos gerado por software CAD.
4) 、 O software suporta uma variedade de diferentes equipamentos de controle numérico, pode colocar peças NC gerar arquivos de equipamentos diferentes, para vários dispositivos ao mesmo tempo durante o processamento.

Vantagens

Reposicionamento automático
Quando o tamanho da placa é maior que um determinado intervalo, a máquina é automaticamente posicionando e depois gerou instruções de posicionamento geradas automaticamente; Se o usuário tiver requisitos especiais, puder ser modificado ou excluído em suas próprias instruções de posicionamento de RE.

Evitação automática de grampos
Instruções geradas pelo posicionamento automaticamente que podem fazer com que o grampo evite a zona morta, reduza os resíduos; Se uma placa é uma parte ou várias partes de uma placa de aço, pode realizar a operação de prevenção de grampos.

Processamento de material de tira
Para reduzir a deformação do material no processo de estampagem, a técnica de processamento de material de tira pode ser adotada e a ferramenta de corte pode ser usada na frente ou na parte traseira da instrução da ramificação.

Técnica de poda
Combinado com a função de perfuração de borda comum, perfuração automática capaz de perfurar o material quebrado ao redor da borda.

O SOME MOLEP se move automaticamente
Com uma máquina de grampo móvel, pode ser gerada pelo software movendo automaticamente o grampo através das instruções da NC.

Rotação de matriz minimun
A opção de rotação mínima de matriz pode reduzir o desgaste da estação de indexação automática e melhorar a eficiência da produção.

Função de mais tipos de perfuração
Função de perfuração do triângulo, perfuração chanfrada, perfuração de arco e outro método de perfuração exclusivo e eficiente.

Função de forte perfuração automática
Os recursos de perfuração automáticos incluem micro conexão automática, seleção inteligente do molde e uma riqueza de detecção de alarme e outras funções.

I) função de corte automático
O Metalix CNCKAD contém um componente automático, que é um conjunto de software de ninho de otimização automática de placas reais, que pode realizar toda a otimização de chapa do método técnico.

Requisito para o cliente

1. Fornecimento de ar: a pressão de trabalho nominal deve ser superior a 0,6MPa, fluxo de ar: mais de 0,3m3/min
2. Poder: 380V, 50Hz, potência flutuando: ± 5%, a energia elétrica de 30T é de 45kva, o diâmetro dinâmico do cabo é de 25 mm², o disjuntor é 100a. Se a fonte de alimentação não for estável, o estabilizador será necessário, se houver vazamento elétrico, a proteção será necessária.
3. Óleo hidráulico : (Shell) Tonna T220, ou outro óleo para lubrificação de guia e ferrovia。。
Óleo de lubrificação : 00# -0# Graxa de pressão extrema (GB7323-94), sugestão: Abaixo de 20 ° C Use 00# graxa de pressão extrema, acima de 21 ° C Use 0# Grease de pressão extrema Grease

Marca Nome Observações Temperatura
Concha Epo 0# graxa de pressão extrema 21 ° C acima
Concha GL00 00# graxa de pressão extrema 20 ° C abaixo

3. Temperatura do ambiente: 0 ° C - +40 ° C
4. Horcare: umidade relativa 20-80%RH (ONU-CONDERNAÇÃO)
5. Mantenha -se longe de fortes vibrações ou interferir no eletromagnetismo
6. Ambiente com pouca poeira, sem gás venenoso
7. Prepare as bases de acordo com o desenho da fundação
8. O usuário deve selecionar o técnico ou engenheiro para treinamento, cuja formação educacional deve se formar pelo menos na escola secundária técnica e organizá -lo por um longo prazo.
11. Deve preparar a fundação de acordo com o desenho
12. Uma chave de chave de 65 mm de abertura, uma haste de suporte de suporte, para ajustar o nível da fundação.
13. Mais de 5 litros de gasolina limpa, vários trapos, uma pistola, óleo lubrificante, cerca de 1 litros para lavar ferramentas e moldes.
14 com uma haste de cobre de °10*300 e uma od16*300 para a instalação do molde. Feixe longo (fusela e feixe são embalados separadamente, mas também para preparar as unidades enviadas)
15 Um indicador de discagem (faixa de 0 a 10 mm), usado para depurar a perpendicularidade do eixo x e Y.
16 Quando o equipamento chegar à fábrica, prepare um tráfego ou guindaste de 20T para levantar equipamentos
17. Se o eixo V estiver equipado com motor de resfriador de água, a mediana de resfriamento relacionada deve ser preparada, o volume é 38L
Outros assuntos não cobertos precisam de mais interpretação e coordenação

Máquina de perfuração de torre CNC ; Turret Punch ; Turret Press Pressione ; CNC Suncndo ; Máquina de perfuração da torre ; CNC PUNCH Pressione ; Turret CNC PUNCH Pressione ; CNC Turret Punch ; Machine de punção CNC MACHATE CN MACHAIN ​​CN MACHAIN ​​CN MACHAIN ​​CN CN MACHAIN ​​CN MACHAVE ; PUNCT ; CN MACHING MACHING MACHATE CN) Máquina ; Controle numérico Turret Punch Press

Especificação principal

Não. Especificação Unidade Modelo de máquina
MT300E
1 Máx. Força de perfuração kN 300
2 Tipo de direção principal / Acionado por movimento único
3 Sistema CNC / Sistema CNC FANUC
4 Máx. Tamanho do processamento da folha mm 1250*5000 (com um reposicionado) 1500*5000 (com um reposicionamento)
5 No. de grampo não. 3
6 Máx. Espessura da folha de processamento mm 3.2/6.35
7 Máx. Diâmetro do perfuração por tempo mm Φ88.9
8 Principal atacante mm 32
9 Máx. Punch atingiu a 1 mm ritmo HPM 780
10 Máx. Punch Hot a 25mm ritmo HPM 400
11 Máx. Velocidade de mordiscação HPM 1800
12 No. de reposicionar o cilindro definir 2
13 No. de estação não. 32
14 No. de AI não. 2
15 No. de eixo de controle não. 5 (x 、 y 、 v 、 t 、 c)
16 Tipo de ferramenta / Tipo longo
17 Tipo de mesa de trabalho / Abaixo de 3,2 mm:
Pincel completo na mesa de trabalho fixa
(Levantar bolas para carregar pode ser adicionado como opção)
Acima de 3,2 mm:
Bolas completas na mesa de trabalho
18 Máx. Velocidade de alimentação X eixo m/min 80
Y eixo 60
XY combinado 100
19 Velocidade da torre RPM 30
20 Velocidade de rotação de ferramentas RPM 60
21 Precisão mm ± 0,1
22 Máx. Capacidade de carga Kg 100/150 para a mesa de trabalho de bola
23 Principal principal KVA 45
24 Modo de ferramenta / Tipo de desmontagem rápida independente
25 Pressão do ar MPA 0,55
26 Consumo de ar L/ min 250
27 Capacidade de memória CNC / 512K
28 Detecção de zona morta de grampo / Y
29 Interruptor de tiro de folha / Y
30 Chave de deformação anti-folha / Y
31 Dimensão de contorno mm 5350 × 5200 × 2360 5850 × 5200 × 2360

Lista de componentes

Não. Nome Marca Medidor
1 Sistema CNC Fanuc Oi-pf
2 Motorista servo Fanuc Aisv
3 Servo motor (eixo x/y/c/t) Fanuc Ais (x 、 y 、 t 、 c)

Motor especial para o eixo V
4 Guia Thk HSR35A6SSC0+4200L (x: 2500)
HSR35A3SSC1+2060L-ⅱ (y: 1250)
HSR35A3SSC1+2310L-ⅱ (y: 1500)
5 Craqueado Thk BLK4040-3.6G0+3016LC7 (x: 2500)
BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (y: 1250)
BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (y: 1500)
6 Rolamento preciso NSK/Koyo 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z
30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z
7 Partes pneumáticas Três juntas SMC AC30A-03D
Válvula solenóide SY5120-5D-01
Silencioso AN10-01
Cilindro CP96SDB40-80-A93L
8 Sistema elétrico Breaker Schneider /
Contato Schneider /

  • Anterior:
  • Próximo: