A SMAC oferece conjuntos completos de equipamentos para linhas de pintura por spray, linhas de revestimento em pó, linhas de eletroforese, linhas de anodização, pré-tratamento, purificação, secagem e cura, transporte e tratamento de gases residuais e águas residuais. Os produtos da SMAC são amplamente utilizados em indústrias como automotiva, motocicletas, componentes para bicicletas, produtos de TI, produtos 3C, eletrodomésticos, móveis, utensílios de cozinha, materiais de construção decorativos e máquinas de construção.
Depois que a peça sai do forno de cura, ela entra no sistema de resfriamento rápido para tratamento de resfriamento.
O revestimento eletroforético envolve a aplicação de um campo elétrico externo para dispersar partículas de tinta ionizadas suspensas em água, permitindo que elas revestam a superfície da peça e formem uma camada protetora. Este processo apresenta diversas vantagens:
Revestimento uniforme: o revestimento é aplicado uniformemente em toda a superfície.
Forte adesão: a tinta adere bem à peça de trabalho.
Perda mínima de tinta: há pouco desperdício de material de revestimento, o que leva a altas taxas de utilização.
Baixos custos de produção: o custo geral de produção é reduzido.
Diluição à base de água: a tinta pode ser diluída com água, eliminando riscos de incêndio e aumentando a segurança durante a produção.
Essas características fazem do revestimento eletroforético uma escolha popular em vários setores.
O dispositivo de ultrafiltração (UF) consiste principalmente em módulos de membrana, bombas, tubulações e instrumentação, todos montados em conjunto. Para garantir o funcionamento normal da unidade de ultrafiltração, ela normalmente é equipada com sistemas de filtragem e limpeza. O objetivo principal é prolongar a vida útil da solução de tinta, melhorar a qualidade do revestimento e garantir a quantidade necessária de ultrafiltrado para o funcionamento normal do equipamento.
O sistema de ultrafiltração é projetado como um sistema de circulação direta: a tinta eletroforética é fornecida por meio de uma bomba de alimentação ao pré-filtro do sistema de ultrafiltração para um pré-tratamento de 25 μs. Em seguida, a tinta entra na unidade principal do sistema de ultrafiltração, onde ocorre a separação do líquido através do módulo de membrana. A tinta concentrada separada pelo sistema de ultrafiltração retorna ao tanque eletroforético através da tubulação de tinta concentrada, enquanto o ultrafiltrado é armazenado no tanque de armazenamento de ultrafiltrado. O ultrafiltrado no tanque de armazenamento é então transferido para o ponto de uso por meio de uma bomba de transferência.
Bolsa de Aquecimento - Cozimento e Cura
Uma bolsa térmica é utilizada no processo de cozimento e cura de revestimentos, principalmente em indústrias como a automotiva e a de manufatura. Aqui está uma visão geral:
1. Função: A bolsa de aquecimento fornece calor controlado às peças revestidas, facilitando a cura da tinta ou de outros revestimentos. Isso garante que o revestimento adira corretamente e atinja a dureza e a durabilidade desejadas.
2. Design: As bolsas de aquecimento geralmente são feitas de materiais resistentes ao calor e são projetadas para distribuir o calor uniformemente pela superfície das peças de trabalho.
3. Controle de temperatura: geralmente, eles vêm com sistemas de controle de temperatura integrados para manter as temperaturas de cura necessárias, garantindo resultados consistentes.
4. Eficiência: usar uma bolsa térmica pode reduzir o consumo de energia em comparação aos fornos tradicionais, pois ela pode concentrar o calor diretamente nas peças que estão sendo curadas.
5. Aplicações: Comumente usado em processos de revestimento em pó, pintura eletroforética e outras aplicações que exigem um acabamento durável.
Este método melhora a qualidade do produto final ao mesmo tempo em que garante o uso eficiente dos recursos.
Sistema de transporte
O sistema de transporte aéreo consiste em vários componentes principais, incluindo um mecanismo de acionamento, um dispositivo de tensionamento com pesos, correntes, trilhos retos, trilhos curvos, trilhos telescópicos, trilhos de inspeção, sistemas de lubrificação, suportes, ganchos de sustentação de carga, sistemas de controle elétrico e dispositivos de proteção contra sobrecarga. Suas principais funções são as seguintes:
1. Operação: Quando o motor gira, ele aciona as esteiras através de um redutor, que por sua vez aciona toda a corrente transportadora aérea. As peças são suspensas na esteira por meio de diversos tipos de ganchos, facilitando o manuseio e a operação.
2. Personalização: O layout da linha transportadora é determinado pelo ambiente de trabalho específico e pelo fluxo do processo do produto, atendendo efetivamente aos requisitos de produção.
3. Funcionalidade da corrente: A corrente serve como componente de tração do transportador. Um sistema de lubrificação automática é instalado na corrente para garantir que todas as juntas móveis recebam uma quantidade precisa de lubrificante.
4. Ganchos: Os ganchos sustentam a corrente e suportam a carga dos objetos transportados ao longo dos trilhos. Seu design é determinado pelo formato das peças e pelos requisitos específicos do processo. Os ganchos dos ganchos passam por um tratamento térmico adequado para garantir que resistam ao uso prolongado sem rachar ou deformar.
Este sistema de transporte aumenta a eficiência operacional e a confiabilidade em diversas aplicações industriais.
Horário da publicação: 25 de julho de 2025